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國內數控切割行業的發展，始至20世紀80年代中期，切割手段從簡單的數控火焰切割機發展成等離子切割及激光切割等精度切割方式，已有數十年的經驗與技術積累，進入90年代后期，隨著行業內企業數量的精減與質量的優化，大量資金及研發力量的投入使得相關軟硬件的研發已逐步看齊世界水平，部分產品的主要技術指標已達到國外同類設備的先進水平。市場占有率也一改80年代中期完全國外進口的被動局面，整體呈現逐年遞增的良好態勢。 　　隨著自身技術力量的逐步完善，近幾年來國內數控...[詳細]

無論數控火焰切割還是等離子切割，由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無論設備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設備本身好幾個數量級。即或用上百萬的巨資進口的數控切割機，也只能是如此。這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數控車床等其他數控設備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。從生產效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決...[詳細]

 借助焊件與主動滾輪間的摩擦力來帶動圓筒形（或圓錐形）焊件旋轉的裝置。焊接滾輪架特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，焊接滾輪架從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，焊接滾輪架往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。  ...[詳細]

 焊接操作機組成原理：主要由操作裝置、控制裝置、動力源裝置、工藝保障裝置組成。 1、 工藝保障裝置由導絲機構、焊絲導管和導絲嘴組成，能實現焊絲的自動導向定位，可保證焊縫質量?！　? 2、 操作裝置包括導軌、傾角調節機構、垂直導向機構、焊槍夾和焊槍，傾角調節機構可使焊槍能繞中心進行正負旋轉。 3、 動力源裝置由氣缸組成，采用氣壓驅動進行動力傳送。 4、 控制裝置由電氣控制系統組成，可以控制焊接操作機的工作狀態 焊接操作機應用與組成： ...[詳細]

目前，我國數控切割機產業中至少有70%為民營企業，為我國數控切割機行業發展的主力軍。我國逐步成為世界數控切割機加工大國和出口大國，并且已成為世界數控切割機生產大國之一，擁有廣闊的市場和消費潛力。 　在技術更新方面，重型龍門式數控切割機逐漸取代懸臂式數控切割機，特別是臺式數控切割機。便攜式數控切割機的應用越來越普遍，在歐洲，高速加工用新型數控切割機市場占有量不斷增長。廠商方面的動態。從數控切割機制造商合作方式來看，在高新領域市場將出現很多大公司...[詳細]

   可能很多朋友看到這個標題有些疑惑，買設備不就是為了用嗎？難道擺設著觀賞？怎么還限制使用呢？這似乎是在自相矛盾吧？其實則不然，這里并不是說要限制使用，而是怎樣合理的使用從而保證數控切割機的最大效率和使用壽命。    數控切割機本身投入的資金是巨大的，所以用戶在購買設備后應在保修期內盡量多次使用，不僅可以發現設備在出廠時因質檢疏漏而導致的故障標題題目外，也能讓操作者盡快的熟悉設備，為后期的大批量工作做好準備。  &nbs...[詳細]

    數控切割機常見切割圖形編輯具體的圖形元素主要包括直線、多義線、圓、圓弧、橢圓、Bezier曲線、NURBS曲線等類．這些類不但繼承了圖元基類的屬性和操作，而且又擁有了自身組織的特性。由此建立了一個能夠處理直線、連續直線、圓、圓弧、矩形、橢圓等圖形元素的基本矢量圖形系統，并針對每類圖形元素組織建立起對其組織管理的CH類，把每個圖形元素作為一個獨立的對象來管理。 　通過矢量圖元管理的所有圖元可以通過圖形編輯類或節點編輯類對其進行修改和設計，...[詳細]

數控火焰切割機對于供氣壓力、流量、純度等各個方面都有著較為具體的要求，這也是保證火焰切割機加工質量的關鍵。隨著近年來火焰切割機的廣泛應用及相關技術的普及，多割炬火焰切割機已成為企業的首選，多割炬火焰切割機在加工效率上的優越性是十分明顯的，但從實際使用來說，多頭直條火焰切割機對供氣的要求也相應提高，如何為多頭直條火焰切割機提供穩定的供氣？集中式供氣站點建設需要注意的事項又有哪些？ 擁有多年數控火焰切割機研發及生產銷售經驗的武漢華宇誠數控科技有...[詳細]

數控火焰切割機作為材料切割加工設備，盡管在切割加工精度上較傳統切割有了顯著提升，但仍然不可避免會有誤差，只是從使用上來說，將數控火焰切割機的誤差控制在一個適當的范圍內，是企業切割下料的首要條件，但不少用戶也向我們反映出實際操作的誤差或大或小，該如何糾正上述誤差過大的現象。    火焰切割機和數控等離子切割機的誤差不同，火焰切割機的誤差是人工控制因素有很多，包括對火焰的調節、氣壓的控制、切割速度的把握等等，另外在切割前把鋼板表面的污垢...[詳細]

　　數控切割機床在加工過程中都維持一個固定不變的進給速率，這個進給量是由加工程序預先設定好的。為了保證生產的安全，編成人員必須按照負荷最大的工況設定這個進給速率，但實際上這種工況或許只占整個工序的5%.自適應控制技術應用在數控切割機數控加工上，是通過檢測機床主軸的負載，運用內部的專家系統對采集的主軸負載信號和相應的刀具及工件材料數據進行分析處理，實時計算出機床最佳的進給速率并應用到數控加工過程中，從而大幅度提高生產效率，并在加工過程中穩定、連續、...[詳細]