隨著數(shù)控火焰和等離子切割機在我國工業(yè)加工、生產(chǎn)、服務企業(yè)開始大量普及，許多生產(chǎn)企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率，擴大生產(chǎn)規(guī)模，開始購買和使用數(shù)控切割機，但是往往由于缺乏基本的數(shù)控切割概念和知識，在購買和使用數(shù)控切割機的過程中存在著一些技術(shù)問題和使用困難，為此，我們簡要歸納整理了數(shù)控切割機采購指南，希望有助于企業(yè)的切割機采購和數(shù)控切割技術(shù)的普及。
企業(yè)購買數(shù)控切割機無疑要達到三個主要目的：
·能夠切割某種材質(zhì)和厚度的板材，生產(chǎn)加工出特定的產(chǎn)品；
·能夠有效提高切割效率和切割質(zhì)量；
·能夠有效節(jié)省鋼材和耗材。
根據(jù)企業(yè)購買數(shù)控切割機的三個主要目的，采購工作可大致分為以下五個步驟：
步驟一：選擇數(shù)控切割機機型和具體配置
根據(jù)企業(yè)要切割的材質(zhì)和厚度，以及切割效率和切割質(zhì)量的要求，首先確定購買數(shù)控切割機的種類，火焰切割機、等離子切割機、激光或是數(shù)控坡口切割機；其次，根據(jù)切割材質(zhì)的厚度，了解火焰或等離子數(shù)控切割機的有效穿孔能力和穿孔技術(shù)，以選擇和確定數(shù)控切割機的具體配置，如等離子電源類型、火焰槍及預熱切割氧配置、坡口切割方式，從而確定數(shù)控切割機配置與大致價格。
特別應注意：數(shù)控火焰切割機的有效切割厚度取決于厚板穿孔能力和自動穿孔技術(shù)，可通過二級或三級電磁閥控制和數(shù)控系統(tǒng)中的自動穿孔工藝獲得實現(xiàn)。數(shù)控等離子切割機的有效切割厚度取決于等離子電源的有效穿孔厚度，不是最大切割厚度。
步驟二：考察數(shù)控切割機企業(yè)的制造質(zhì)量和加工精度，同時也需要考察企業(yè)的信譽度和客戶的反映，多看多問
在數(shù)控切割機機型和配置確定后，將著重考察數(shù)控切割機企業(yè)的制造質(zhì)量和切割精度。數(shù)控切割機的機床結(jié)構(gòu)、齒輪齒條質(zhì)量、導軌和減速箱質(zhì)量、機床安裝接地與屏蔽技術(shù)，都直接關(guān)系到或決定了數(shù)控切割機的質(zhì)量和切割精度。部分數(shù)控切割機企業(yè)一味地追求市場占有率，雖然價格不高，但是切割機的質(zhì)量在選材、用材、售后服務支持等方面上大打折扣，用戶的反映就可想而知了。
步驟三：選擇數(shù)控系統(tǒng)
在確定了數(shù)控切割機的種類與配置，選定了切割機生產(chǎn)廠家后，接下來是選擇數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控切割機的心臟，數(shù)控系統(tǒng)的硬件配置決定數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性，數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件，特別是自動切割工藝，決定數(shù)控切割機的切割質(zhì)量和切割效率。數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性是最重要的!
數(shù)控系統(tǒng)的兩大發(fā)展流派：
一種是基于windows平臺的現(xiàn)代技術(shù)流派，以美國數(shù)控系統(tǒng)制造廠家為代表；另一種是基于DOS平臺的自動切割技術(shù)流派，以德國著名切割機廠家使用的數(shù)控系統(tǒng)為代表，如。ESAB的數(shù)控系統(tǒng)，Messer使用的加拿大Lynx數(shù)控系統(tǒng)，F(xiàn)astCAM數(shù)控系統(tǒng)。
總之，兩大流派的共同點是都提供了完善的切割工藝，都能夠滿足數(shù)控切割的技術(shù)要求。
正確的做法應該是把編程、套料、上網(wǎng)、通訊和文件管理等工作交給廉價的計算機和編程套料軟件來處理，使數(shù)控切割機做到全時切割、自動切割、高效切割。
步驟四：學習和了解提高切割效率與切割質(zhì)量的方法
數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量對用戶至關(guān)重要，也是企業(yè)評價數(shù)控切割機采購成功與否和好壞優(yōu)劣的唯一標準。
特別指出：在數(shù)控切割機結(jié)構(gòu)和硬件配置基本相同或類似情況下，數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量主要由優(yōu)化套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件決定。
最新發(fā)展趨勢：數(shù)控切割全新的技術(shù)發(fā)展方向是實現(xiàn)數(shù)控切割機的“全時切割、自動切割、高效切割、高質(zhì)量切割和高套料率切割”。其核心理念和指導思想是在數(shù)控切割機硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造技術(shù)趨于完善和相同或類似的條件下，通過軟件技術(shù)，即數(shù)控切割優(yōu)化套料編程軟件、數(shù)控系統(tǒng)切割控制軟件及自動穿孔和自動切割工藝，進一步提高數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量，實現(xiàn)數(shù)控切割機的“全時、自動、高效、高質(zhì)和高套料率切割”。
步驟五：學習、了解有效節(jié)省鋼材和耗材的技術(shù)與方法
節(jié)省鋼材和耗材是企業(yè)最為關(guān)心的問題。企業(yè)要盈利，必須有效節(jié)省鋼材和耗材。因此，企業(yè)購買數(shù)控切割機必須能夠保證有效節(jié)省鋼材和耗材。
最有效的手段：有效節(jié)省鋼材和耗材的最有效手段是使用FastCAM優(yōu)化套料編程軟件，通過整板套料和余料板套料，有效提高鋼材套料利用率，減少邊角余料，使剩余板材得到重復利用；通過FastCAM套料軟件的高效切割編程，有效減少預熱和穿孔次數(shù)，降低火焰預熱穿孔的耗材損耗，降低等離子割嘴損耗，這樣才能有效節(jié)省鋼材和耗材。
簡單的經(jīng)濟數(shù)據(jù)：根據(jù)官方專業(yè)機構(gòu)統(tǒng)計，在鋼材切割焊接生產(chǎn)過程，中國企業(yè)鋼材浪費比西方發(fā)達國家多10％。一家年切割焊接鋼材上萬噸的中型企業(yè)，每年浪費鋼材有上千噸。如果能夠使用好類似于FastcAM的優(yōu)化套料編程軟件，每年可為企業(yè)節(jié)省上千噸鋼材，即使按5％計算，每年也可為企業(yè)節(jié)省鋼材上百噸，割嘴耗材幾十萬元。不僅為企業(yè)挽回經(jīng)濟損失，而且還增加企業(yè)贏利上百萬元。同時，使用好FastCAM套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)控火焰切割機的全時、自動和高效切割，能讓1臺數(shù)控切割機的生產(chǎn)能力變成2臺甚至3臺，有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
如果用戶為了省錢不購買套料軟件，數(shù)控火焰切割機不能做到整板套料和余料板套料，用戶一個月浪費的鋼材余料會大大超過套料軟件的價格；如果數(shù)控火焰切割機不能做到高效切割，企業(yè)一個月浪費的割嘴和耗材的費用也會遠遠超過套料軟件的價格；如果數(shù)控切割機不能做到全時切割和自動切割，切割效率大打折扣，企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營成本依然會高居不下，其成本會遠遠高出幾套套料軟件的價格.
