CNC-CG4000型多頭數(shù)控火焰切割機(jī)，是將數(shù)控系統(tǒng)、精密機(jī)械傳動(dòng)、切割三者緊密結(jié)合的高效率、高精度、高可靠型的多功能熱切割自動(dòng)設(shè)備，既可完成縱向多頭直條切割、橫向直條切割，也可進(jìn)行任意平面幾何圖形自動(dòng)切割。
本機(jī)共安裝11組割炬，其中9組割炬沿縱向作直線切割，另兩組割炬為數(shù)控割炬，兩組通過(guò)計(jì)算機(jī)控制可以作直線或圓弧切割，是機(jī)械工業(yè)特別是金屬結(jié)構(gòu)廠、造船業(yè)、起重運(yùn)輸機(jī)械等行業(yè)的必要設(shè)備。此產(chǎn)品是利用氧、乙炔（或丙炔）火焰對(duì)鋼板加熱，高壓氧氣切割的半自動(dòng)機(jī)械。適用于批量直條鋼板的切割，切割表面相當(dāng)于機(jī)加工表面粗糙Ral2.5，該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、效率高、價(jià)格低，操作簡(jiǎn)便，是鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的理想切割設(shè)備。
主要技術(shù)性能及參數(shù)：
技術(shù)參數(shù)
軌 距： 4000mm
軌 長(zhǎng)： 14000mm
切割寬度： 80—3200mm
切割厚度： 6—100mm（單槍?zhuān)?br />
有效長(zhǎng)度： 12000mm
切割速度： 100—1000mm/min
縱向割炬： 9組
數(shù)控割炬： 2組
切割氣源： 氧氣、乙炔
驅(qū)動(dòng)方式： 單邊驅(qū)動(dòng)
通過(guò)下面六點(diǎn)做具體的介紹：
1、具有剛性好，橫梁：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)。精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2、縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌。保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用德國(guó)原裝進(jìn)口的行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度；
3、可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）兩端裝有水平導(dǎo)向輪。使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向；
4、使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)選用世界頂級(jí)產(chǎn)品—日本松下伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或德國(guó)百格拉步進(jìn)驅(qū)動(dòng)技術(shù)。速度變速范圍寬，加速時(shí)間短；
5、使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜，簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng)。輕而易舉；
6、另配有工控軟件，抽條專(zhuān)業(yè)配氣系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，氣路分流系統(tǒng)等等，使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾。
2．電氣部分
數(shù)控切割機(jī)的電氣控制部分，由數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
1）.數(shù)控系統(tǒng)采用交大數(shù)控系統(tǒng)或斯達(dá)特系統(tǒng)。系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，布線簡(jiǎn)捷、合理、規(guī)范、維修方便，采用規(guī)模集成電路。具有故障歷史記錄，故障報(bào)警，自我診斷，有效地保護(hù)人員和設(shè)備的安全。具有多種語(yǔ)言菜單(包括中文)，能很方便的進(jìn)行人機(jī)對(duì)話，具有多種輸入方式，操作應(yīng)靈活方便，穩(wěn)定可靠，節(jié)約時(shí)間。
2）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為交流伺服交流伺服系統(tǒng)。
交流伺服電機(jī)體積小，輸出扭距大，反應(yīng)快，作為位置回饋和速度回饋組件采用增量式脈沖編碼器。調(diào)整范圍寬，布線簡(jiǎn)捷，性能要穩(wěn)定 ，操作要方便。
全軟件參數(shù)設(shè)定，其中增益、時(shí)間常數(shù)、零漂補(bǔ)償、加減速，轉(zhuǎn)矩限制、位置回饋?zhàn)儞Q等參數(shù)，以及自動(dòng)增益調(diào)整等功能，確保機(jī)器的響應(yīng)，精度和穩(wěn)定性。
具有過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、過(guò)速、限位等報(bào)警保護(hù)功能，以及故障歷史記錄和I/O狀態(tài)檢查等功能使對(duì)機(jī)器的保護(hù)和維修更加快速有效。
3.）電氣系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，布線簡(jiǎn)便，合理規(guī)范，加上大量采用國(guó)內(nèi)外知名品牌電器組件、電纜、附件，確保了電氣部分可靠性。
4.）火焰切割氣路部分采用中央集氣單元、壓力調(diào)整單元、電磁閥、單向閥、流量調(diào)整閥、回火防止器等，組成具有高、低壓轉(zhuǎn)換、壓力流量無(wú)級(jí)可調(diào)及防止回火等功能，確保切割的安全性和高效性。
3、多頭直條火焰切割機(jī)可供貨范圍：
機(jī)架總成：含機(jī)架、管路、橫向滑架、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及傳動(dòng)系統(tǒng)。
道軌總成：含主副道軌及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
割炬總成：含縱向割炬，橫向割炬及其附件。
電控總成：含電控柜、調(diào)速系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等。
注：切割平臺(tái)、行線架、氣源由用戶(hù)自制。
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