一般來說，大型機械加工企業的下料操作大多會按照購買材料、材料入庫、安排生產訂單、取料加工等數個步驟執行，換句話來說，很少有企業是直接將從市場購買的鋼板托運到下料車間切割使用。多個步驟的轉換之間給企業的管理提供了規范性，但另一方面卻造成了切割鋼板的銹損、折彎等問題，加上我國機械加工企業環境相對較差，仍然存在一部分企業材料露天放置的現象，更進一步加重的鋼板的銹損程度。

　　對于數控火焰切割機加工來說，一定程度的銹損并不會對切割質量造成太大的影響，但出于多方面原因，我們建議企業仍然有必要對類似銹損材料在切割加工前予以適當的處理。以下是武漢華宇誠數控就此方面問題提出的幾點操作建議。

　　1、檢查工作場地是否符合安全要求，割炬、氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發生器及回火防止器)、橡膠管、壓力表等是否正常，將氣割設備按操作規程連接好。

　　2、切割前，首先將工件墊平，工件下面留出一定的間隙，以利于氧化鐵渣的吹除。 切割 時，為了防止操作者被飛濺的氧化鐵渣燒傷，必要時可加擋板遮擋。

　　3、將氧氣調節到所需的壓力。對于射吸式割炬，應檢查割炬是否有射吸能力。檢查的方式是：首先拔下乙炔進氣軟管并彎折起來，再打開乙炔閥門和預熱氧閥門。這時，將手指放在割炬的乙炔過氣管接頭上，假如手指感到有抽力并能吸附在乙炔進氣管接頭上，說明割炬有射吸能力，可以運用;反之，說明割炬不正常，不能運用，應檢查修理。

　　4、檢查多頭直條火焰切割機風線，方式是點燃火焰并將預熱火焰調整適當。然后打開 切割 氧氣閥門，觀察 切割 氧流(即風線)的形狀，風線應為筆直、清晰的圓柱體并有適當的長度。這樣才能使工件切口表面光滑清潔，寬窄一致。假如風線不規則，應關閉所有的閥門，用通針或其他工具修整割嘴的內表面，使之光滑。

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