數控等離子切割機不銹鋼材料后，材料斷面可能因為長期放置產生一定的銹渣，對此不少用戶會擔心這些銹要怎么處理?另外從數控等離子切割機方式上來看，在切割過程中，數控等離子切割機弧在中心溫度可能達到近千度，中心區域內的金屬會因受熱而氧化變色，這樣就影響了金屬加工的效果了。其實大家不必擔心，下面武漢華宇誠數控給大家簡單說說兩個去銹的方式。

　　1、酸洗后一定要用清水充分沖洗和揩拭，避免出現二次污染，可以用手動拋光機，薄薄的一層，很容易拋掉。

　　2、對于高溫氧化變色的不銹鋼可以用不銹鋼復白水洗掉，使用復白水可以恢復不銹鋼原有的白色。

　　以下有一個簡單的實驗大家可以看看：

　　經過高溫烘烤后的不銹鋼表面會變成灰、黑、褐、黃、藍以及鐵紅等多種顏色會集的燒焦色，這種顏色不好看，沒有利用價值。使用復白水可以恢復不銹鋼原有的白色。

　　用一塊印有油墨的不銹鋼，經過高溫燒烤，令表面變成黑褐雜色，又經復白水浸泡1分多鐘，使黑灰褪掉的試樣。有油墨遮蔽的幾個線條部分沒有復白。

　　如今，依靠割炬、易損件以及電源設計方面的進步，等離子系統工程師能夠設計出切割功率更高、厚度更厚的系統，最厚可達80mm以上，而且系統體積更小，暫載率更高。隨著等離子技術不斷進步，認為等離子技術僅適合切割薄材料的說法也已經過時了。

　　而在20年前，等離子切割機只能切割薄板，這樣的回答我們想沒有人會有異議。因為早期的某些手持等離子系統不能滿足操作工對切割較厚材料性能的要求。但是現在如果還有人這樣說那證明你對數控等離子切割機的信息掌握的太滯后了。

　　許多等離子系統用戶第一次購買切割系統，均是用于切割不銹鋼、鋁或其他有色金屬。一部分人仍認為等離子系統僅能用于切割此類材料。事實上，等離子系統對切割任何導電金屬都很有效，并且是世界上切割低碳鋼的最普遍的方法。

　　當然，與切割這些材料效率低的火焰切割相比，等離子系統切割不銹鋼和鋁的能力是其主要優勢之一。另外，等離子系統在切割噴涂、臟污甚至生銹的鋼材料時更加有效，使其成為修理重型設備、汽車和農場設備的必要工具。

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