傳統的數控火焰切割機主要依靠技術員的切割經驗，進行手工操作的，但這種基于技術員手和眼緊密結合的高強度工作方式面臨著許多現實問題企業要雇傭或培養一個經驗豐富的切割工人往往需要付出很大的代價，并且由于火焰切割的環境惡劣根本無法保證切割工人的工作態度和身體狀況始終處在最佳或良好的狀態，因此也就無法保持或保證數控切割機的切割效率和切割質量。而數控火焰切割機把數控切割行業豐富的切割經驗和切割工藝寫入數控系統，工人通過簡單的按鍵操作就能保證數控切割機的自動穩定長時間運行，排除人為因素的干擾，保證數控切割機的切割效率和切割質量。那么怎樣用好數控火焰切割機呢首先要要求操作工具有一定的調火經驗，能夠熟練調火。
火焰的調節關鍵在氣源上，一般企業加工現場氧氣多數為管道供氧，氧氣的純度及壓力一般能達到使用要求，但燃氣多為瓶裝供氣，30公斤的一瓶氣，在5機5流的規模中，使用時間約在2小時左右，這樣，必然要中途更換氣源，進而導致燃氣壓力波動大，直接影響到氣流量，導致切割中不正常。還有瓶裝氣在每瓶氣使用過程的開始和結束狀態下氣源壓力波動也大，現場采取溫水加熱辦法是不錯的處理方式，最終能保證氣源的穩定。
另外，要保證現行設備的完好，平時應以操作規程為依據，定期對管路、接頭等處檢查泄漏，對軸承、銷孔等處加油潤滑，對割嘴、冷卻水管等清理，完成日常一些程序性工作，才能保證運行正常，進而去改進，去提高效果。自動火焰切割機使用中也有疑惑問題，在一次生產品種鋼——高碳鋼時，觀察火焰切割機的工作，切割過程的完成顯得很勉強，進而依據經驗判斷，火焰的調整與其它方面的知識聯系緊密，尤其是針對鋼種，這就需要我們加強學習與研究，掌握多方面的知識。
數控火焰切割機使用工藝介紹如下
1、根據切割鋼板的厚度安裝適當孔徑的割嘴；
2、將氧氣和燃氣壓力調至規定值；
3、用切割點火器點燃預熱焰，接著慢慢打開預熱氧氣閥，調節火焰白心長度，使火焰成中性焰，預熱起割點；
4、在切割起點上只用預熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心尖端距鋼板表面1.5～2.5mm；
5、當起點達到燃燒溫度（輝紅色）時，打開 切割 氧氣閥，瞬間就可進行切割 ；
6、在確認已割至鋼板下表面后，就沿著 切割 線以適當的速度移動割嘴繼續往前切割 ；
7、切割終了時，先關閉切割氧氣閥，再關閉預熱焰的氧氣閥。
火焰切割作為最基礎的切割方式，為了達到最佳的切割效果，在切割工藝設置上需要注意的方面有很多。在使用不同燃氣、不同割嘴切割時也會有所不同，一般來說，培養一個成熟的火焰切割操作工需要3個月左右的時間操作磨合，特別是象手持切割這類手工性質的切割方式上，但以數控切割設備來看，上述時間則要縮短很多，這一方面在于數控設備的全自動化工作模式，另一方面也在于目前數控切割技術的日益完善。
