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隨著科學技術(shù)的進步和社會經(jīng)濟的發(fā)展，對龍門數(shù)控火焰切割機機床加工精度的要求越來越高。如果完全靠提高零部件制造精度和機床裝配精度的傳統(tǒng)方法來設計制造高精度數(shù)控機床，勢必大幅度提高機床的成本，在有些情況下甚至不可能。面對這一現(xiàn)實，我們對以低成本實現(xiàn)高精度的途徑進行了探索，提出一種通過信息、控制與龍門數(shù)控火焰切割機機床結(jié)構(gòu)相結(jié)合實現(xiàn)數(shù)控機床高精度軌跡控制的方法。[詳細]

龍門數(shù)控等離子切割機技術(shù)資料是維修的指南，它在維修工作中起著至關(guān)重要的作用．借助于技術(shù)資料可以大大提高維修工作的效率與維修的準確勝。一般來說，對于重大的數(shù)控等離子切割機故障維修．在理想狀態(tài)下，應具備以下技術(shù)資料。[詳細]

一般企業(yè)龍門數(shù)控火焰切割機的使用過程中，針對氣割造成的切割斷面缺陷有著諸多成因，這一方面需要設備操作人員根據(jù)實際現(xiàn)象來判斷，另一方面也需要數(shù)控火焰切割機生產(chǎn)廠家提供更為全面的設備使用資料。隨著近年來火焰切割設備的廣泛普及以及企業(yè)技術(shù)人員的更迭，這一問題顯得更為突出。[詳細]

數(shù)控火焰切割機盡管越來越快，但是其有關(guān)操作系統(tǒng)研發(fā)卻很慢，國產(chǎn)數(shù)控火焰切割機系統(tǒng)選用的主機要是單板機、單片機和DOS途徑386CPU以下層次的PC機，這種操作系統(tǒng)功用和功用都很低，運用時也很不便當，這些缺點都制約了數(shù)控切開行 業(yè)的展開。要想數(shù)控切開行業(yè)有好的展開，就必須更新操作系統(tǒng)，對其進行從頭編程。[詳細]

龍門式數(shù)控切割機憑借高速高效的優(yōu)勢替代了手工切割和仿型切割方式，在日常使用加工中，其使用頻率是相當頻繁的，這使得許多企業(yè)對設備的使用成本控制顯得相當敏感。[詳細]

在工業(yè)生產(chǎn)和加工過程中，龍門式數(shù)控切割機能切割各種形狀的零件．具有較強的通用一般擔負板材結(jié)構(gòu)件的下料任務．而結(jié)構(gòu)件的切割質(zhì)量直接影響工件的焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的整機性能。龍門式數(shù)控切割機在下料環(huán)節(jié)的應用，不但充分體現(xiàn)了切割自動化和集中下料的優(yōu)勢，使板材利用率大幅度提高，而且使龍門式數(shù)控切割機切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到明顯的改觀。[詳細]

龍門數(shù)控火焰切割機作為目前國內(nèi)市場一類常見機型，在切割幅面及割炬配置方面具有較好的靈活性，能更快速的滿足用戶企業(yè)的生產(chǎn)加工需求做增減配改動；其主要結(jié)構(gòu)設計包括龍門式、便攜式、臺式、懸臂式等多種數(shù)控火焰切割機。[詳細]

龍門數(shù)控等離子切割機切割過程中會產(chǎn)生噪聲、煙塵、弧光及金屬蒸氣等，對環(huán)境造成污染，在大電流切割或切割有色金屬時情況尤為嚴重。現(xiàn)在已有幾種不同的設備和技術(shù)可用來降低這種污染程度，除了水再壓縮等離子弧切割外，水面上切割及水面下切割也是抑制環(huán)境污染的有效方法。[詳細]

數(shù)控火焰切割機預熱處理是完成切割焰溫度控制的最為直接的方式，在目前國內(nèi)多數(shù)數(shù)控火焰切割機設備的工作模式中，一般需要在控制系統(tǒng)上的時間設計來控制切割焰的溫度高低，而傳統(tǒng)火焰切割方式與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，使數(shù)控火焰切割機得到更為廣泛的市場應用。[詳細]

近年來，隨著數(shù)控自動化技術(shù)的完善和等離子切割成本的控制，采用數(shù)控等離子切割機完成對金屬板材加工服務于鈑金行業(yè)已不再鮮見，從整個產(chǎn)品普及來看，目前鈑金行業(yè)內(nèi)的材料切割下料方式中采用等離子切割已經(jīng)達到60%以上，其余40%用戶中也有近一半選擇了激光數(shù)控切割機。[詳細]