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數(shù)控切割機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中，并且隨著我國(guó)進(jìn)入工業(yè)化和機(jī)械化社會(huì)，數(shù)控切割機(jī)行業(yè)受到政府政策的大力支持，很多行業(yè)對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、便攜式火焰切割機(jī)、便攜式等離子切割機(jī)的需求量在不斷的增加中，出現(xiàn)大批需求浪潮。同時(shí)由于以前的切割技術(shù)已經(jīng)不能滿足時(shí)代的需求，迫切需要一批高端的設(shè)備，來(lái)滿足市場(chǎng)的需求。[詳細(xì)]

對(duì)于數(shù)控切割機(jī)的修理，重要的是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。特別是數(shù)控切割機(jī)的外部故障。有時(shí)診斷過(guò)程比較復(fù)雜，但一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在，解決起來(lái)比較簡(jiǎn)單。對(duì)外部故障診斷應(yīng)遵從以下兩條原則。首先要熟練掌握數(shù)控切割機(jī)的工作原理和動(dòng)作順序。其次，要會(huì)利用PLC梯形圖來(lái)診斷。[詳細(xì)]

無(wú)論是數(shù)控火焰切割機(jī)還是數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)在進(jìn)行切割物料時(shí)，根據(jù)數(shù)控指令切割所行走的軌跡路線是理論尺寸，然而由于切割時(shí)存在割縫，因此實(shí)際切割下來(lái)尺寸會(huì)存在一點(diǎn)偏移，必然會(huì)存在損耗問(wèn)題，只有進(jìn)行幾何尺寸補(bǔ)償，才能彌補(bǔ)割縫損耗造成的尺寸差異，才能確保實(shí)際切割下來(lái)的零件尺寸外輪廓部分長(zhǎng)度方向不會(huì)變小，內(nèi)輪廓尺寸不會(huì)變大。[詳細(xì)]

數(shù)控等離子切割機(jī)配合不同的切割氣體可以切割各種火焰不能切割的金屬，用于切割不銹鋼、鋁和其他有色金屬和合金，等離子切割的優(yōu)勢(shì)在于切割厚度不大的金屬板材的時(shí)候，等離子切割速度更快、切割面光潔度較高、熱影響區(qū)小變形小。[詳細(xì)]

　干擾是造成數(shù)控線切割機(jī)床系統(tǒng)“軟”故障．且是容易被忽視的一個(gè)重要的方面。消除系統(tǒng)的干擾可以從下述幾個(gè)方面著手： 　　 　　⑴正確連接機(jī)床、系統(tǒng)的地線數(shù)控電火花線切割機(jī)床必須采用點(diǎn)接地法，切不可為了省事，在線切割機(jī)床的各部位就近接地，造成多點(diǎn)接地環(huán)流。接地線的規(guī)格定要按系統(tǒng)的規(guī)定，導(dǎo)線線徑必須足夠大。在需要屏蔽的場(chǎng)合必須采用屏蔽線。屏蔽地必須按系統(tǒng)要求連接，以避免千擾。 　　 　　數(shù)控線切割機(jī)床對(duì)接她的要求通常較高，車間、廠房的...[詳細(xì)]

(1)軌跡法也稱刀尖軌跡法，依靠刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡獲得形狀精度的方法稱為軌跡法。即讓刀具相對(duì)于工件作有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)，以其刀尖軌跡獲得所要求的表面幾何形狀。刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡取決于刀具和工件的相對(duì)成形運(yùn)動(dòng)，因而所獲得的形狀精度取決于成形運(yùn)動(dòng)的精度。數(shù)控車床、數(shù)控銑床，普通車削、銑削、刨削和磨削等均屬軌跡法。 (2)成形法利用成形刀具對(duì)工件進(jìn)行加工的方法稱為成形法。即用成形刀具取代普通刀具，成形刀具的切削刃就是工件外形。成形刀具替代一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)。成形法可以簡(jiǎn)化...[詳細(xì)]

　在工廠里，很多設(shè)備自身會(huì)產(chǎn)生大量的電磁及脈沖干擾群，如各種焊機(jī)、等離子切割機(jī)等，這些干擾源(群)直接會(huì)進(jìn)入切割機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部，對(duì)其造成不同程度，下面武漢華宇誠(chéng)數(shù)控為大家分析數(shù)控切割機(jī)不按指定圖紙切割的原因： 　　1.數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)本身不穩(wěn)定：這是由于部分廠家為了減少成本，在沒有相關(guān)技術(shù)實(shí)力的情況下開發(fā)廉價(jià)操作系統(tǒng)，使其在惡劣的工業(yè)環(huán)境下極易出現(xiàn)設(shè)備亂走的現(xiàn)象。 　　2.系統(tǒng)抗干擾能力弱：數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)不單要執(zhí)行切割運(yùn)行任務(wù)，同時(shí)還要在惡劣的環(huán)境下抵...[詳細(xì)]

數(shù)控切割機(jī)在切割鋼板時(shí)總有一些“誤差”，這個(gè)“誤差”是怎樣產(chǎn)生的呢？對(duì)于火焰切割來(lái)說(shuō)，由于以乙炔或丙烷氣為切割能源，排除供氣氣壓及供氣純度因素影響外，在切割過(guò)程中，機(jī)床傳動(dòng)系的傳動(dòng)比偏大，使得機(jī)床傳動(dòng)系的傳動(dòng)剛性明顯偏低。另外設(shè)備中零件的加工精度和裝配精度不高產(chǎn)生的傳動(dòng)誤差以及齒輪回程誤差都對(duì)機(jī)床自身的傳動(dòng)精度有明顯影響，導(dǎo)致割炬運(yùn)行速度很低(有時(shí)低至0.1m/min以下)，同時(shí)使機(jī)床在沿軌道方向上有較大運(yùn)行誤差，此誤差并非機(jī)械本身...[詳細(xì)]

　　  數(shù)控切割機(jī)  的編程主要包括兩方面內(nèi)容，其一是對(duì)切割圖形的編譯處理，以目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)數(shù)控切割機(jī)工藝流程來(lái)看，該項(xiàng)工作主要是利用CAD等相關(guān)軟件在計(jì)算機(jī)上編譯完成；其二是在數(shù)控切割機(jī)控制柜上完成切割過(guò)程中相關(guān)參數(shù)的設(shè)置。在編程過(guò)程中，常見的問(wèn)題及處理辦法如下： 　　1、程序讀不出。 　　程序命名錯(cuò)誤，命名時(shí)不能帶漢字。 　　程序名中不能呈現(xiàn)兩個(gè)“.”號(hào)。 　　程序稱號(hào)過(guò)長(zhǎng)。 　　U盤接觸不良。 　　2、程序輸出時(shí)...[詳細(xì)]

　切割速度的合適選擇可以使切割面的掛渣極少，甚至無(wú)掛渣現(xiàn)象，清渣方便容易。切割速度可以通過(guò)聲音、觀察熔渣流動(dòng)情況來(lái)判斷是否合適。合適的切割速度熔渣流動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)出有規(guī)律的野噗噗聲，且熔渣出口處與割嘴基本成一直線。切割速度過(guò)快和過(guò)慢都不利于保證切口的質(zhì)量，切割速度過(guò)快可能造成未切斷現(xiàn)象，切割速度過(guò)慢不僅造成浪費(fèi)而且會(huì)使切口頂部出現(xiàn)熔化在一起的現(xiàn)象，需進(jìn)行二次切割。割嘴型號(hào)可根據(jù)板厚進(jìn)行選取，割嘴號(hào)數(shù)越大，可能切割的鋼板厚度越厚。割嘴距離以火焰焰心與...[詳細(xì)]